अंतर्गत उच्च दाब हायड्रोफॉर्मिंग प्रॉडक्शन लाइन वैशिष्ट्यीकृत प्रतिमा

अंतर्गत उच्च दाब हायड्रोफॉर्मिंग उत्पादन लाइन

लहान वर्णनः

अंतर्गत उच्च दाब तयार करणे, ज्याला हायड्रोफॉर्मिंग किंवा हायड्रॉलिक फॉर्मिंग देखील म्हणतात, ही एक सामग्री तयार करणारी प्रक्रिया आहे जी द्रव तयार करते आणि अंतर्गत दबाव आणि भौतिक प्रवाह नियंत्रित करून पोकळ भाग तयार करण्याचा हेतू साध्य करते. हायड्रो फॉर्मिंग हा एक प्रकारचा हायड्रॉलिक फॉर्मिंग तंत्रज्ञान आहे. ही एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये ट्यूब बिलेट म्हणून वापरली जाते आणि ट्यूब बिलेटला मोल्ड पोकळीमध्ये दाबले जाते जेणेकरून अल्ट्रा-हाय प्रेशर लिक्विड आणि अक्षीय फीड लावून आवश्यक वर्कपीस तयार केले जाते. वक्र अक्ष असलेल्या भागांसाठी, ट्यूब बिलेटला त्या भागाच्या आकारात पूर्व-वाकवणे आवश्यक आहे आणि नंतर दबाव आणला जाणे आवश्यक आहे. भाग तयार करण्याच्या प्रकारानुसार, अंतर्गत उच्च दाब तयार करणे तीन श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहे:
(१) ट्यूब हायड्रोफॉर्मिंग कमी करणे;
(२) ट्यूब इनसाइड वाकणे अक्ष हायड्रोफॉर्मिंग;
()) मल्टी-पास ट्यूब हाय-प्रेशर हायड्रोफॉर्मिंग.

आम्हाला ईमेल पाठवा

उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

फायदे आणि अनुप्रयोग

हायड्रोफॉर्मिंग घटकात हलके वजन, चांगली उत्पादनाची गुणवत्ता, लवचिक उत्पादनाची रचना, सोपी प्रक्रिया आहे आणि जवळपास-नेट फॉर्मिंग आणि ग्रीन मॅन्युफॅक्चरिंगची वैशिष्ट्ये आहेत, म्हणून ऑटोमोटिव्ह लाइटवेटच्या क्षेत्रात याचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला गेला आहे. प्रभावी विभाग डिझाइन आणि भिंतीच्या जाडीच्या डिझाइनद्वारे, बरेच ऑटो भाग मानक ट्यूबच्या हायड्रोफॉर्मिंगद्वारे जटिल संरचनेसह एकाच अविभाज्य घटकात तयार केले जाऊ शकतात. उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या आणि उत्पादन प्रक्रियेच्या साधेपणाच्या दृष्टीने हे पारंपारिक स्टॅम्पिंग आणि वेल्डिंग पद्धतीपेक्षा खूपच श्रेष्ठ आहे. बर्‍याच हायड्रोफॉर्मिंग प्रक्रियेसाठी फक्त पंच (किंवा हायड्रोफॉर्मिंग पंच) आवश्यक आहे जो भागाच्या आकाराशी सुसंगत आहे आणि हायड्रोफॉर्मिंग मशीनवरील रबर डायाफ्राम नेहमीच्या मरणाची भूमिका बजावते, म्हणून डायस किंमत पारंपारिक मरण्यापेक्षा सुमारे 50% कमी असते. पारंपारिक स्टॅम्पिंग प्रक्रियेच्या तुलनेत, ज्यास एकाधिक प्रक्रियेची आवश्यकता असते, हायड्रोफॉर्मिंग फक्त एका चरणात समान भाग बनवू शकते.

स्टॅम्पिंग वेल्डिंग भागांच्या तुलनेत, पाईप हायड्रोफॉर्मिंगचे फायदे आहेत: बचत सामग्री, वजन कमी करणे, सामान्य स्ट्रक्चरल भाग 20% ~ 30% ने कमी केले जाऊ शकतात, शाफ्टचे भाग 30% ~ 50% कमी केले जाऊ शकतात, जसे की कार सबफ्रेम, स्टॅम्पिंग भागांचे सामान्य वजन, उच्च दबाव आहे. तयार करणारे भाग 11.5 किलो, वजन कमी करणे 24%आहे; त्यानंतरच्या मशीनिंग आणि वेल्डिंग वर्कलोडचे प्रमाण कमी करू शकते; घटकाची शक्ती आणि कडकपणा वाढवा आणि सोल्डर जोडांच्या घटमुळे थकवा सामर्थ्य वाढवा. वेल्डिंग भागांच्या तुलनेत, सामग्रीचा वापर दर 95% ~ 98% आहे; उत्पादन खर्च आणि साचा खर्च 30%कमी करा.

हायड्रोफॉर्मिंग उपकरणे एरोस्पेस, अणुऊर्जा, पेट्रोकेमिकल, पिण्याच्या पाण्याची प्रणाली, पाईप सिस्टम, ऑटोमोटिव्ह आणि जटिल आकाराच्या विभागातील सायकल उद्योग तयार करण्यासाठी योग्य आहेत. ऑटोमोटिव्ह फील्डमधील मुख्य उत्पादने ऑटोमोबाईल बॉडी सपोर्ट फ्रेम, सहाय्यक फ्रेम, चेसिस पार्ट्स, इंजिन समर्थन, सेवन आणि एक्झॉस्ट सिस्टम पाईप फिटिंग्ज, कॅमशाफ्ट आणि इतर भाग आहेत.

उत्पादन मापदंड

नॉर्मल शक्ती [केआयएनआय		16000> एनएफ> 50000	16000	20000	25000	30000	35000	40000	50000
दिवसा उघडत आहे [मिमी]		वर विनंती
स्लाइड स्ट्रोक [मिमी]			1000	1000	1000	1200	1200	1200	1200
स्लाइड वेग	द्रुत खाली उतर[mm/एस]
	दाबणे[mm/s
	परत [मिमी/से]
बेड आकार	एलआर [एमएम]		2000	2000	2000	3500	3500	3500	3500
बेड आकार	एफबी [एमएम]		1600	1600	1600	2500	2500	2500	2500
पलंगापासून जमिनीवर उंची [मिमी]
मोटर टोटल पॉवर [केडब्ल्यू]