पेज_बॅनर

कंपोझिट कॉम्प्रेशन मोल्डिंग तयार करणे

  • SMC/BMC/GMT/PCM कंपोझिट मोल्डिंग हायड्रोलिक प्रेस

    SMC/BMC/GMT/PCM कंपोझिट मोल्डिंग हायड्रोलिक प्रेस

    मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान अचूक नियंत्रण सुनिश्चित करण्यासाठी, हायड्रॉलिक प्रेस प्रगत सर्वो हायड्रॉलिक कंट्रोल सिस्टमसह सुसज्ज आहे.ही प्रणाली पोझिशन कंट्रोल, स्पीड कंट्रोल, मायक्रो ओपनिंग स्पीड कंट्रोल आणि प्रेशर पॅरामीटर अचूकता वाढवते.दाब नियंत्रण अचूकता ±0.1MPa पर्यंत पोहोचू शकते.स्लाइड पोझिशन, डाउनवर्ड स्पीड, प्री-प्रेस स्पीड, मायक्रो ओपनिंग स्पीड, रिटर्न स्पीड आणि एक्झॉस्ट फ्रिक्वेन्सी यासारखे पॅरामीटर्स टच स्क्रीनवर एका विशिष्ट मर्यादेत सेट आणि समायोजित केले जाऊ शकतात.नियंत्रण प्रणाली ऊर्जा-बचत करणारी आहे, कमी आवाज आणि किमान हायड्रॉलिक प्रभावासह, उच्च स्थिरता प्रदान करते.

    मोठ्या सपाट पातळ उत्पादनांमध्ये असममित मोल्ड केलेले भाग आणि जाडीच्या विचलनामुळे उद्भवणारे असंतुलित भार किंवा इन-मोल्ड कोटिंग आणि समांतर डिमोल्डिंग यासारख्या प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, हायड्रॉलिक प्रेस डायनॅमिक तात्काळ चार-कोपऱ्यासह सुसज्ज केले जाऊ शकते. लेव्हलिंग डिव्हाइस.हे उपकरण उच्च-परिशुद्धता विस्थापन सेन्सर आणि उच्च-फ्रिक्वेंसी रिस्पॉन्स सर्वो वाल्व्हचा वापर चार-सिलेंडर ॲक्ट्युएटर्सच्या समकालिक सुधारणा क्रिया नियंत्रित करण्यासाठी करते.हे संपूर्ण टेबलवर 0.05 मिमी पर्यंत कमाल चार-कोपऱ्यांचे लेव्हलिंग अचूकता प्राप्त करते.

  • LFT-D लाँग फायबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक कॉम्प्रेशन डायरेक्ट मोल्डिंग उत्पादन लाइन

    LFT-D लाँग फायबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक कॉम्प्रेशन डायरेक्ट मोल्डिंग उत्पादन लाइन

    LFT-D लाँग फायबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक कॉम्प्रेशन डायरेक्ट मोल्डिंग उत्पादन लाइन हे उच्च दर्जाचे संमिश्र साहित्य कार्यक्षमतेने तयार करण्यासाठी सर्वसमावेशक उपाय आहे.या उत्पादन लाइनमध्ये ग्लास फायबर यार्न मार्गदर्शक प्रणाली, ट्विन-स्क्रू ग्लास फायबर प्लास्टिक मिक्सिंग एक्सट्रूडर, ब्लॉक हीटिंग कन्व्हेयर, रोबोटिक सामग्री हाताळणी प्रणाली, एक वेगवान हायड्रॉलिक प्रेस आणि केंद्रीकृत नियंत्रण युनिट यांचा समावेश आहे.

    एक्सट्रूडरमध्ये सतत ग्लास फायबर फीडिंगसह उत्पादन प्रक्रिया सुरू होते, जिथे ते कापले जाते आणि गोळ्याच्या स्वरूपात बाहेर काढले जाते.नंतर गोळ्या गरम केल्या जातात आणि रोबोटिक सामग्री हाताळणी प्रणाली आणि जलद हायड्रॉलिक प्रेस वापरून इच्छित आकारात पटकन मोल्ड केले जातात.300,000 ते 400,000 स्ट्रोकच्या वार्षिक उत्पादन क्षमतेसह, ही उत्पादन लाइन उच्च उत्पादकता सुनिश्चित करते.

  • कार्बन फायबर उच्च दाब राळ हस्तांतरण मोल्डिंग (HP-RTM) उपकरणे

    कार्बन फायबर उच्च दाब राळ हस्तांतरण मोल्डिंग (HP-RTM) उपकरणे

    कार्बन फायबर हाय प्रेशर रेझिन ट्रान्सफर मोल्डिंग (HP-RTM) उपकरणे उच्च-गुणवत्तेच्या कार्बन फायबर घटकांच्या उत्पादनासाठी घरामध्ये विकसित केलेले अत्याधुनिक समाधान आहे.या सर्वसमावेशक उत्पादन लाइनमध्ये पर्यायी प्रीफॉर्मिंग सिस्टम, एक HP-RTM स्पेशलाइज्ड प्रेस, एक HP-RTM उच्च-दाब राळ इंजेक्शन सिस्टम, रोबोटिक्स, एक उत्पादन लाइन नियंत्रण केंद्र आणि एक पर्यायी मशीनिंग केंद्र समाविष्ट आहे.HP-RTM उच्च-दाब राळ इंजेक्शन प्रणालीमध्ये मीटरिंग प्रणाली, व्हॅक्यूम प्रणाली, तापमान नियंत्रण प्रणाली आणि कच्च्या मालाची वाहतूक आणि साठवण प्रणाली असते.हे तीन-घटक सामग्रीसह उच्च-दाब, प्रतिक्रियाशील इंजेक्शन पद्धतीचा वापर करते.विशेष प्रेस चार-कोपऱ्यांच्या लेव्हलिंग सिस्टमसह सुसज्ज आहे, 0.05 मिमीची प्रभावी लेव्हलिंग अचूकता देते.यात मायक्रो-ओपनिंग क्षमता देखील आहे, ज्यामुळे 3-5 मिनिटांच्या जलद उत्पादन चक्राची परवानगी मिळते.हे उपकरण बॅच उत्पादन आणि कार्बन फायबर घटकांची सानुकूलित लवचिक प्रक्रिया सक्षम करते.

  • शॉर्ट स्ट्रोक कंपोझिट हायड्रॉलिक प्रेस

    शॉर्ट स्ट्रोक कंपोझिट हायड्रॉलिक प्रेस

    आमचे शॉर्ट स्ट्रोक हायड्रोलिक प्रेस विशेषतः विविध उद्योगांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या मिश्रित पदार्थांच्या कार्यक्षम निर्मितीसाठी डिझाइन केलेले आहे.त्याच्या दुहेरी-बीम संरचनेसह, ते पारंपारिक तीन-बीम संरचनेची जागा घेते, परिणामी मशीनची उंची 25%-35% कमी होते.हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये 50-120 मिमीची सिलेंडर स्ट्रोक श्रेणी आहे, ज्यामुळे संमिश्र उत्पादनांचे अचूक आणि लवचिक मोल्डिंग सक्षम होते.पारंपारिक प्रेसच्या विपरीत, आमची रचना स्लाईड ब्लॉकच्या जलद उतरत असताना प्रेशर सिलेंडरच्या रिकाम्या स्ट्रोकची गरज काढून टाकते.याव्यतिरिक्त, ते पारंपारिक हायड्रॉलिक मशीनमध्ये आढळणाऱ्या मुख्य सिलेंडर फिलिंग वाल्वची आवश्यकता काढून टाकते.त्याऐवजी, सर्वो मोटर पंप गट हायड्रॉलिक प्रणाली चालवतो, तर दबाव सेन्सिंग आणि विस्थापन सेन्सिंग सारखी नियंत्रण कार्ये वापरकर्त्यासाठी अनुकूल टच स्क्रीन आणि PLC नियंत्रण प्रणालीद्वारे व्यवस्थापित केली जातात.पर्यायी वैशिष्ट्यांमध्ये व्हॅक्यूम सिस्टीम, मोल्ड चेंज गाड्या आणि इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल कम्युनिकेशन इंटरफेस यांचा समावेश आहे जे उत्पादन लाइनमध्ये अखंड एकीकरणासाठी आहे.