-
अंतर्गत उच्च दाब हायड्रोफॉर्मिंग उत्पादन लाइन
अंतर्गत उच्च दाब निर्मिती, ज्याला हायड्रोफॉर्मिंग किंवा हायड्रॉलिक फॉर्मिंग देखील म्हणतात, ही एक मटेरियल फॉर्मिंग प्रक्रिया आहे जी द्रवपदार्थाचा वापर माध्यम म्हणून करते आणि अंतर्गत दाब आणि मटेरियल प्रवाह नियंत्रित करून पोकळ भाग तयार करण्याचा उद्देश साध्य करते. हायड्रो फॉर्मिंग ही एक प्रकारची हायड्रॉलिक फॉर्मिंग तंत्रज्ञान आहे. ही एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये ट्यूबचा वापर बिलेट म्हणून केला जातो आणि ट्यूब बिलेटला अल्ट्रा-हाय प्रेशर लिक्विड आणि अक्षीय फीड लावून आवश्यक वर्कपीस तयार करण्यासाठी साच्याच्या पोकळीत दाबले जाते. वक्र अक्ष असलेल्या भागांसाठी, ट्यूब बिलेटला भागाच्या आकारात पूर्व-वाकणे आणि नंतर दाब देणे आवश्यक आहे. फॉर्मिंग भागांच्या प्रकारानुसार, अंतर्गत उच्च दाब निर्मिती तीन श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहे:
(१) रिड्यूसिंग ट्यूब हायड्रोफॉर्मिंग;
(२) वाकलेल्या अक्षाच्या आत ट्यूब हायड्रोफॉर्मिंग;
(३) मल्टी-पास ट्यूब हाय-प्रेशर हायड्रोफॉर्मिंग. -
ऑटोमोटिव्हसाठी पूर्णपणे स्वयंचलित शीट मेटल स्टॅम्पिंग हायड्रॉलिक प्रेस उत्पादन लाइन
पूर्णपणे स्वयंचलित ऑटोमोटिव्ह शीट मेटल स्टॅम्पिंग हायड्रॉलिक प्रेस प्रोडक्शन लाइन पारंपारिक मॅन्युअल फीडिंग आणि अनलोडिंग प्रेशर मशीन असेंब्ली लाइनमध्ये क्रांती घडवून आणते, ज्यामुळे ऑटोमेटेड मटेरियल हँडलिंग आणि डिटेक्शन फंक्शन्ससाठी रोबोटिक आर्म्सचा समावेश होतो. ही सतत स्ट्रोक प्रोडक्शन लाइन संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान पूर्णपणे मानवरहित ऑपरेशनसह स्टॅम्पिंग कारखान्यांमध्ये बुद्धिमान उत्पादन सक्षम करते.
ही उत्पादन लाइन ऑटोमोटिव्ह घटकांच्या उत्पादन प्रक्रियेला सुलभ करण्यासाठी डिझाइन केलेली एक अत्याधुनिक उपाय आहे. रोबोटिक शस्त्रांनी मॅन्युअल लेबरची जागा घेऊन, ही उत्पादन लाइन स्वयंचलित फीडिंग आणि मटेरियल अनलोडिंग साध्य करते, त्याचबरोबर प्रगत शोध क्षमता देखील समाविष्ट करते. हे सतत स्ट्रोक उत्पादन मोडवर चालते, स्टॅम्पिंग कारखान्यांना स्मार्ट उत्पादन सुविधांमध्ये रूपांतरित करते.
-
ऑटोमोटिव्ह पार्ट टूलिंगसाठी डाय ट्रायआउट हायड्रोलिक प्रेस
JIANGDONG MACHINERY द्वारे विकसित केलेले अॅडव्हान्स्ड डाय ट्रायआउट हायड्रॉलिक प्रेस हे सिंगल-अ‍ॅक्शन शीट मेटल स्टॅम्पिंग हायड्रॉलिक प्रेसचे अपग्रेड केलेले आवृत्ती आहे. ऑटोमोटिव्ह पार्ट मोल्ड डीबगिंगसाठी विशेषतः डिझाइन केलेले, यात अचूक स्ट्रोक समायोजन क्षमता आहेत. प्रति स्ट्रोक 0.05 मिमी पर्यंत फाइन-ट्यूनिंग अचूकता आणि मेकॅनिकल फोर-पॉइंट समायोजन, हायड्रॉलिक सर्वो समायोजन आणि दाब-कमी डाउनवर्ड मूव्हमेंटसह अनेक समायोजन मोडसह, हे हायड्रॉलिक प्रेस मोल्ड चाचणी आणि प्रमाणीकरणासाठी अपवादात्मक अचूकता आणि लवचिकता प्रदान करते.
अॅडव्हान्स्ड डाय ट्रायआउट हायड्रॉलिक प्रेस हे ऑटोमोटिव्ह पार्ट्ससाठी मोल्ड डीबगिंगच्या अद्वितीय आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केलेले एक अत्याधुनिक समाधान आहे. सिंगल-अ‍ॅक्शन शीट मेटल स्टॅम्पिंग हायड्रॉलिक प्रेसच्या पायावर बांधलेले, हे नाविन्यपूर्ण मशीन ऑटोमोटिव्ह मोल्ड्सची अचूक चाचणी आणि प्रमाणीकरण सुनिश्चित करण्यासाठी प्रगत स्ट्रोक समायोजन क्षमता सादर करते. उपलब्ध तीन वेगवेगळ्या समायोजन पद्धतींसह, ऑपरेटरना त्यांच्या विशिष्ट गरजांसाठी इष्टतम समायोजन पद्धत निवडण्याची लवचिकता असते.
-
प्रेसिजन मोल्ड अॅडजस्टमेंटसाठी डाय स्पॉटिंग हायड्रॉलिक प्रेस
डाय स्पॉटिंग हायड्रॉलिक प्रेस हे अचूक साच्याच्या प्रक्रियेसाठी आणि समायोजनासाठी डिझाइन केलेले एक विशेष मशीन आहे. ते मध्यम ते मोठ्या प्रमाणात स्टॅम्पिंग मोल्ड्सचे उत्पादन आणि दुरुस्ती करण्यासाठी विशेषतः योग्य आहे, जे कार्यक्षम साच्याचे संरेखन, अचूक डीबगिंग आणि अचूक प्रक्रिया क्षमता प्रदान करते. हे हायड्रॉलिक प्रेस दोन स्ट्रक्चरल स्वरूपात येते: साच्याच्या श्रेणी आणि स्पॉटिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतांवर अवलंबून, साच्याच्या फ्लिपिंग डिव्हाइससह किंवा त्याशिवाय. त्याच्या उच्च स्ट्रोक नियंत्रण अचूकता आणि समायोज्य स्ट्रोक क्षमतांसह, हायड्रॉलिक प्रेस तीन भिन्न फाइन-ट्यूनिंग पर्याय देते: यांत्रिक चार-बिंदू समायोजन, हायड्रॉलिक सर्वो समायोजन आणि दाब-कमी खाली हालचाल.
डाय स्पॉटिंग हायड्रॉलिक प्रेस हे तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत समाधान आहे जे विशेषतः ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि मॅन्युफॅक्चरिंग सारख्या उद्योगांमध्ये साच्यावर प्रक्रिया आणि समायोजन करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. त्याचे अचूक स्ट्रोक नियंत्रण आणि लवचिकता ते साच्याच्या डीबगिंग, संरेखन आणि अचूक प्रक्रियेसाठी एक अपरिहार्य साधन बनवते.
-
मध्यम आणि जाड प्लेट स्टॅम्पिंग आणि ड्रॉइंग हायड्रॉलिक प्रेस उत्पादन लाइन
आमच्या प्रगत मध्यम-जाड प्लेट डीप ड्रॉइंग उत्पादन लाइनमध्ये पाच हायड्रॉलिक प्रेस, रोलर कन्व्हेयर्स आणि बेल्ट कन्व्हेयर्स आहेत. त्याच्या जलद साच्यात बदल प्रणालीसह, ही उत्पादन लाइन जलद आणि कार्यक्षम साच्यात बदल करण्यास सक्षम करते. हे वर्कपीसचे 5-चरण तयार करणे आणि हस्तांतरण साध्य करण्यास, श्रम तीव्रता कमी करण्यास आणि घरगुती उपकरणांचे कार्यक्षम उत्पादन सुलभ करण्यास सक्षम आहे. संपूर्ण उत्पादन लाइन पीएलसी आणि केंद्रीय नियंत्रणाच्या एकात्मिकतेद्वारे पूर्णपणे स्वयंचलित आहे, ज्यामुळे इष्टतम उत्पादकता सुनिश्चित होते.
उत्पादन लाइन ही एक अत्याधुनिक उपाय आहे जी मध्यम-जाडीच्या प्लेट्समधून खोलवर काढलेल्या घटकांच्या कार्यक्षम उत्पादनासाठी डिझाइन केलेली आहे. हे हायड्रॉलिक प्रेसची शक्ती आणि अचूकता स्वयंचलित मटेरियल हाताळणी प्रणालींच्या सोयीसह एकत्रित करते, परिणामी उत्पादकता वाढते आणि कामगार आवश्यकता कमी होतात.
-
सिंगल-अ‍ॅक्शन शीट मेटल स्टॅम्पिंग हायड्रॉलिक प्रेस
आमचे सिंगल-अ‍ॅक्शन शीट मेटल स्टॅम्पिंग हायड्रॉलिक प्रेस चार-स्तंभ आणि फ्रेम स्ट्रक्चर्समध्ये उपलब्ध आहे. डाउनवर्ड स्ट्रेचिंग हायड्रॉलिक कुशनसह सुसज्ज, हे प्रेस मेटल शीट स्ट्रेचिंग, कटिंग (बफरिंग डिव्हाइससह), बेंडिंग आणि फ्लॅंगिंग अशा विविध प्रक्रिया सक्षम करते. उपकरणांमध्ये स्वतंत्र हायड्रॉलिक आणि इलेक्ट्रिकल सिस्टम आहेत, ज्यामुळे समायोजन आणि दोन ऑपरेटिंग मोड्स शक्य होतात: सतत सायकल (सेमी-ऑटोमॅटिक) आणि मॅन्युअल समायोजन. प्रेस ऑपरेशन मोडमध्ये हायड्रॉलिक कुशन सिलेंडर काम करत नाही, स्ट्रेचिंग आणि रिव्हर्स स्ट्रेचिंग समाविष्ट आहे, प्रत्येक मोडसाठी स्थिर दाब आणि स्ट्रोक दरम्यान स्वयंचलित निवडीसह. पातळ शीट मेटल घटकांच्या स्टॅम्पिंगसाठी ऑटोमोटिव्ह उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे, ते स्ट्रेचिंग, पंचिंग, बेंडिंग, ट्रिमिंग आणि फाइन फिनिशिंग यासारख्या प्रक्रियांसाठी स्ट्रेचिंग मोल्ड्स, पंचिंग डायज आणि कॅव्हिटी मोल्ड्सचा वापर करते. त्याचे अनुप्रयोग एरोस्पेस, रेल्वे वाहतूक, कृषी यंत्रसामग्री, घरगुती उपकरणे आणि इतर अनेक क्षेत्रांमध्ये देखील विस्तारतात.
-
ऑटोमोबाईल इंटीरियर हायड्रॉलिक प्रेस आणि उत्पादन लाइन
JIANGDONG MACHINERY द्वारे विकसित केलेली ऑटोमोबाईल इंटीरियर प्रेस आणि प्रोडक्शन लाइन प्रामुख्याने डॅशबोर्ड, कार्पेट, छत आणि सीट्स सारख्या ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर घटकांच्या थंड आणि गरम कॉम्प्रेशन मोल्डिंग प्रक्रियेसाठी वापरली जाते. ते प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार थर्मल ऑइल किंवा स्टीम सारख्या हीटिंग सिस्टमसह सुसज्ज असू शकते, तसेच स्वयंचलित फीडिंग आणि अनलोडिंग डिव्हाइसेस, मटेरियल हीटिंग ओव्हन आणि व्हॅक्यूम उपकरणे देखील पूर्णपणे स्वयंचलित उत्पादन लाइन तयार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकतात.
-
धातूच्या घटकांसाठी स्वयंचलित हाय-स्पीड फाइन-ब्लँकिंग हायड्रॉलिक प्रेस लाइन
ऑटोमॅटिक हाय-स्पीड फाइन-ब्लँकिंग हायड्रॉलिक प्रेस लाइन मेटल घटकांच्या अचूक ब्लँकिंग प्रक्रियेसाठी डिझाइन केलेली आहे, विशेषतः रॅक, गियर प्लेट्स, अँगल अॅडजस्टर यासारख्या विविध ऑटोमोटिव्ह सीट अॅडजस्टर भागांच्या उत्पादनासाठी तसेच रॅचेट्स, पॉल्स, अॅडजस्टर प्लेट्स, पुल आर्म्स, पुश रॉड्स, बेली प्लेट्स आणि सपोर्ट प्लेट्स सारख्या ब्रेक घटकांच्या उत्पादनासाठी. शिवाय, ते सीटबेल्टमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या घटकांच्या निर्मितीसाठी देखील प्रभावी आहे, जसे की बकल टंग, इनर गियर रिंग्ज आणि पॉल्स. या उत्पादन लाइनमध्ये उच्च-परिशुद्धता फाइन-ब्लँकिंग हायड्रॉलिक प्रेस, थ्री-इन-वन ऑटोमॅटिक फीडिंग डिव्हाइस आणि ऑटोमॅटिक अनलोडिंग सिस्टम आहे. ते ऑटोमॅटिक फीडिंग, ऑटोमॅटिक ब्लँकिंग, ऑटोमॅटिक पार्ट ट्रान्सपोर्टेशन आणि ऑटोमॅटिक वेस्ट कटिंग फंक्शन्स देते. प्रोडक्शन लाइन 35-50spm.web चा सायकल रेट, सपोर्ट प्लेट; लॅच, इनर रिंग, रॅचेट इत्यादी साध्य करू शकते.
-
ऑटोमोबाईल डोअर हेमिंग हायड्रॉलिक प्रेस
ऑटोमोबाईल डोअर हेमिंग हायड्रॉलिक प्रेस विशेषतः डाव्या आणि उजव्या कारच्या दरवाज्यांच्या हेमिंग प्रक्रियेसाठी आणि ब्लँकिंग आणि ट्रिमिंग ऑपरेशन्ससाठी डिझाइन केलेले आहे, ट्रंक लिड्स आणि इंजिन कव्हर. हे क्विक डाय चेंज सिस्टम, विविध स्वरूपात अनेक हलवता येणारे वर्कस्टेशन्स, ऑटोमॅटिक डाय क्लॅम्पिंग मेकॅनिझम आणि डाय रिकग्निशन सिस्टमने सुसज्ज आहे.
-
स्टेनलेस स्टील वॉटर सिंक उत्पादन लाइन
स्टेनलेस स्टील वॉटर सिंक उत्पादन लाइन ही एक स्वयंचलित उत्पादन लाइन आहे ज्यामध्ये स्टील कॉइल अनवाइंडिंग, कटिंग आणि सिंकला आकार देण्यासाठी स्टॅम्पिंग यासारख्या प्रक्रियांचा समावेश आहे. ही उत्पादन लाइन मॅन्युअल लेबरची जागा घेण्यासाठी रोबोट्सचा वापर करते, ज्यामुळे सिंक उत्पादन स्वयंचलितपणे पूर्ण होते.
स्टेनलेस स्टील वॉटर सिंक उत्पादन लाइनमध्ये दोन मुख्य भाग असतात: मटेरियल सप्लाय युनिट आणि सिंक स्टॅम्पिंग युनिट. हे दोन भाग लॉजिस्टिक्स ट्रान्सफर युनिटद्वारे जोडलेले असतात, जे त्यांच्यामध्ये मटेरियलची वाहतूक सुलभ करते. मटेरियल सप्लाय युनिटमध्ये कॉइल अनवाइंडर्स, फिल्म लॅमिनेटर, फ्लॅटनर, कटर आणि स्टॅकर्स सारखी उपकरणे समाविष्ट असतात. लॉजिस्टिक्स ट्रान्सफर युनिटमध्ये ट्रान्सफर कार्ट, मटेरियल स्टॅकिंग लाईन्स आणि रिकाम्या पॅलेट स्टोरेज लाईन्स असतात. स्टॅम्पिंग युनिटमध्ये चार प्रक्रिया असतात: अँगल कटिंग, प्रायमरी स्ट्रेचिंग, सेकंडरी स्ट्रेचिंग, एज ट्रिमिंग, ज्यामध्ये हायड्रॉलिक प्रेस आणि रोबोट ऑटोमेशनचा वापर समाविष्ट असतो.
या लाइनची उत्पादन क्षमता प्रति मिनिट २ तुकडे आहे, ज्याचे वार्षिक उत्पादन अंदाजे २,३०,००० तुकडे आहे.
-
अल्ट्राल हाय-स्ट्रेंथ स्टील (अॅल्युमिनियम) साठी हाय-स्पीड हॉट स्टॅम्पिंग उत्पादन लाइन
अल्ट्राल हाय-स्ट्रेंथ स्टील (अॅल्युमिनियम) साठी हाय-स्पीड हॉट स्टॅम्पिंग प्रोडक्शन लाइन ही हॉट स्टॅम्पिंग तंत्राचा वापर करून जटिल आकाराचे ऑटोमोटिव्ह बॉडी पार्ट्स तयार करण्यासाठी एक अत्याधुनिक उत्पादन उपाय आहे. जलद मटेरियल फीडिंग, क्विक हॉट स्टॅम्पिंग हायड्रॉलिक प्रेस, कोल्ड-वॉटर मोल्ड्स, ऑटोमॅटिक मटेरियल रिट्रीव्हल सिस्टम आणि त्यानंतरच्या प्रक्रिया पर्याय जसे की शॉट ब्लास्टिंग, लेसर कटिंग किंवा ऑटोमॅटिक ट्रिमिंग आणि ब्लँकिंग सिस्टम यासारख्या वैशिष्ट्यांसह, ही उत्पादन लाइन अपवादात्मक कामगिरी आणि कार्यक्षमता प्रदान करते.
-
अल्ट्रा हाय स्ट्रेंथ स्टील (अॅल्युमिनियम) ऑटोमॅटिक कोल्ड कटिंग/ब्लँकिंग प्रोडक्शन लाइन
अल्ट्रा हाय स्ट्रेंथ स्टील (अॅल्युमिनियम) ऑटोमॅटिक कोल्ड कटिंग प्रोडक्शन लाइन ही एक अत्याधुनिक ऑटोमेटेड सिस्टम आहे जी हॉट स्टॅम्पिंगनंतर उच्च-शक्तीच्या स्टील किंवा अॅल्युमिनियमच्या पोस्ट-प्रोसेसिंगसाठी डिझाइन केलेली आहे. हे पारंपारिक लेसर कटिंग उपकरणांसाठी एक कार्यक्षम बदल म्हणून काम करते. या उत्पादन लाइनमध्ये कटिंग डिव्हाइसेससह दोन हायड्रॉलिक प्रेस, तीन रोबोटिक आर्म्स, एक ऑटोमॅटिक लोडिंग आणि अनलोडिंग सिस्टम आणि एक विश्वासार्ह ट्रान्समिशन सिस्टम आहे. त्याच्या ऑटोमेशन क्षमतांसह, ही उत्पादन लाइन सतत आणि उच्च-व्हॉल्यूम उत्पादन प्रक्रिया सुलभ करते.
अल्ट्रा हाय स्ट्रेंथ स्टील (अॅल्युमिनियम) ऑटोमॅटिक कोल्ड कटिंग प्रोडक्शन लाइन विशेषतः हॉट स्टॅम्पिंग प्रक्रियेनंतर उच्च-शक्तीच्या स्टील किंवा अॅल्युमिनियम मटेरियलच्या पोस्ट-प्रोसेसिंगसाठी विकसित केली आहे. हे अवजड आणि वेळखाऊ पारंपारिक लेसर कटिंग पद्धती बदलण्यासाठी एक विश्वासार्ह उपाय प्रदान करते. ही उत्पादन लाइन अखंड आणि कार्यक्षम उत्पादन साध्य करण्यासाठी प्रगत तंत्रज्ञान, अचूक साधने आणि ऑटोमेशन एकत्र करते.
