-
शॉर्ट स्ट्रोक कंपोझिट हायड्रॉलिक प्रेस
आमचे शॉर्ट स्ट्रोक हायड्रॉलिक प्रेस विशेषतः विविध उद्योगांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या संमिश्र पदार्थांच्या कार्यक्षम निर्मितीसाठी डिझाइन केलेले आहे. त्याच्या डबल-बीम रचनेमुळे, ते पारंपारिक तीन-बीम रचनेची जागा घेते, परिणामी मशीनची उंची 25%-35% कमी होते. हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये 50-120 मिमीची सिलेंडर स्ट्रोक रेंज आहे, ज्यामुळे संमिश्र उत्पादनांचे अचूक आणि लवचिक मोल्डिंग शक्य होते. पारंपारिक प्रेसच्या विपरीत, आमच्या डिझाइनमध्ये स्लाइड ब्लॉकच्या जलद उतरताना प्रेशर सिलेंडरच्या रिकाम्या स्ट्रोकची आवश्यकता नाहीशी होते. याव्यतिरिक्त, ते पारंपारिक हायड्रॉलिक मशीनमध्ये आढळणाऱ्या मुख्य सिलेंडर फिलिंग व्हॉल्व्हची आवश्यकता नाहीशी करते. त्याऐवजी, सर्वो मोटर पंप ग्रुप हायड्रॉलिक सिस्टम चालवतो, तर प्रेशर सेन्सिंग आणि डिस्प्लेसमेंट सेन्सिंग सारखी नियंत्रण कार्ये वापरकर्ता-अनुकूल टच स्क्रीन आणि पीएलसी नियंत्रण प्रणालीद्वारे व्यवस्थापित केली जातात. पर्यायी वैशिष्ट्यांमध्ये व्हॅक्यूम सिस्टम, मोल्ड चेंज कार्ट आणि उत्पादन लाइनमध्ये अखंड एकात्मतेसाठी इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण संप्रेषण इंटरफेस समाविष्ट आहेत.
-
एसएमसी/बीएमसी/जीएमटी/पीसीएम कंपोझिट मोल्डिंग हायड्रॉलिक प्रेस
मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान अचूक नियंत्रण सुनिश्चित करण्यासाठी, हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये प्रगत सर्वो हायड्रॉलिक नियंत्रण प्रणाली आहे. ही प्रणाली स्थिती नियंत्रण, गती नियंत्रण, सूक्ष्म उघडण्याची गती नियंत्रण आणि दाब पॅरामीटर अचूकता वाढवते. दाब नियंत्रण अचूकता ±0.1MPa पर्यंत पोहोचू शकते. स्लाइड स्थिती, डाउनवर्ड गती, प्री-प्रेस गती, सूक्ष्म उघडण्याची गती, परत येण्याची गती आणि एक्झॉस्ट वारंवारता यासारखे पॅरामीटर्स टच स्क्रीनवर एका विशिष्ट श्रेणीत सेट आणि समायोजित केले जाऊ शकतात. नियंत्रण प्रणाली ऊर्जा-बचत करणारी आहे, कमी आवाज आणि किमान हायड्रॉलिक प्रभावासह, उच्च स्थिरता प्रदान करते.
मोठ्या सपाट पातळ उत्पादनांमध्ये असममित मोल्ड केलेल्या भागांमुळे होणारे असंतुलित भार आणि जाडीतील विचलन यासारख्या तांत्रिक समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी किंवा इन-मोल्ड कोटिंग आणि समांतर डिमॉल्डिंग सारख्या प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये डायनॅमिक इन्स्टंटेनस फोर-कॉर्नर लेव्हलिंग डिव्हाइस बसवता येते. हे डिव्हाइस फोर-सिलेंडर अॅक्च्युएटर्सच्या सिंक्रोनस करेक्शन अॅक्शन नियंत्रित करण्यासाठी उच्च-परिशुद्धता विस्थापन सेन्सर्स आणि उच्च-फ्रिक्वेन्सी रिस्पॉन्स सर्वो व्हॉल्व्हचा वापर करते. ते संपूर्ण टेबलवर 0.05 मिमी पर्यंत जास्तीत जास्त फोर-कॉर्नर लेव्हलिंग अचूकता प्राप्त करते.
-
एलएफटी-डी लांब फायबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक कॉम्प्रेशन डायरेक्ट मोल्डिंग उत्पादन लाइन
एलएफटी-डी लाँग फायबर रिइन्फोर्स्ड थर्मोप्लास्टिक कॉम्प्रेशन डायरेक्ट मोल्डिंग प्रोडक्शन लाइन ही उच्च-गुणवत्तेच्या कंपोझिट मटेरियलची कार्यक्षमतेने निर्मिती करण्यासाठी एक व्यापक उपाय आहे. या प्रोडक्शन लाइनमध्ये ग्लास फायबर यार्न गाईडिंग सिस्टम, ट्विन-स्क्रू ग्लास फायबर प्लास्टिक मिक्सिंग एक्सट्रूडर, ब्लॉक हीटिंग कन्व्हेयर, रोबोटिक मटेरियल हँडलिंग सिस्टम, फास्ट हायड्रॉलिक प्रेस आणि सेंट्रलाइज्ड कंट्रोल युनिट यांचा समावेश आहे.
उत्पादन प्रक्रिया एक्सट्रूडरमध्ये सतत ग्लास फायबर फीडिंगने सुरू होते, जिथे ते कापले जाते आणि पेलेट स्वरूपात बाहेर काढले जाते. नंतर गोळ्या गरम केल्या जातात आणि रोबोटिक मटेरियल हँडलिंग सिस्टम आणि जलद हायड्रॉलिक प्रेस वापरून इच्छित आकारात जलद मोल्ड केल्या जातात. 300,000 ते 400,000 स्ट्रोकच्या वार्षिक उत्पादन क्षमतेसह, ही उत्पादन लाइन उच्च उत्पादकता सुनिश्चित करते.
-
कार्बन फायबर हाय प्रेशर रेझिन ट्रान्सफर मोल्डिंग (HP-RTM) उपकरणे
कार्बन फायबर हाय प्रेशर रेझिन ट्रान्सफर मोल्डिंग (HP-RTM) उपकरणे ही उच्च-गुणवत्तेच्या कार्बन फायबर घटकांच्या उत्पादनासाठी इन-हाऊस विकसित केलेली एक अत्याधुनिक उपाय आहे. या व्यापक उत्पादन लाइनमध्ये पर्यायी प्रीफॉर्मिंग सिस्टम, एक HP-RTM विशेष प्रेस, एक HP-RTM उच्च-दाब रेझिन इंजेक्शन सिस्टम, रोबोटिक्स, एक उत्पादन लाइन नियंत्रण केंद्र आणि एक पर्यायी मशीनिंग सेंटर समाविष्ट आहे. HP-RTM उच्च-दाब रेझिन इंजेक्शन सिस्टममध्ये मीटरिंग सिस्टम, व्हॅक्यूम सिस्टम, तापमान नियंत्रण प्रणाली आणि कच्चा माल वाहतूक आणि साठवण प्रणाली असते. ते तीन-घटक सामग्रीसह उच्च-दाब, प्रतिक्रियाशील इंजेक्शन पद्धतीचा वापर करते. विशेष प्रेस चार-कोपऱ्यांच्या लेव्हलिंग सिस्टमसह सुसज्ज आहे, जे 0.05 मिमीची प्रभावी लेव्हलिंग अचूकता देते. यात मायक्रो-ओपनिंग क्षमता देखील आहेत, ज्यामुळे 3-5 मिनिटांचे जलद उत्पादन चक्र शक्य होते. हे उपकरण कार्बन फायबर घटकांचे बॅच उत्पादन आणि कस्टमाइज्ड लवचिक प्रक्रिया सक्षम करते.